首先，IKO平面轴承故障的保护.
a 轴和轴承式公役的选择与操控：轴承压入平面轴承后应滚动灵活无阻滞感。若有明显滚动不灵活，则表明轴的尺度太大了，公役将要下调。如IKO轴承压入轴后用手滚动有显着“沙沙”感，则可能是轴的公役太大或轴的圆度欠好。于是在操控好轴和轴承式公役时也要操控好圆度。
b 轴承的安装方式：由于轴承是高精度产品，如安装不妥很简单对轴承沟道形成损伤，导致轴承损坏。IKO轴承在装置时应有专用的模具，切记不可随意击打，在压入轴时只能小圈受力，压大圈时只能大圈受力。安装时要采用气压或液压，在压装时上下模要外于水平状态，如有倾斜会导致平面轴承沟道因受力损坏，轴承则会产生异响。
c 安装时注意异物入侵：轴承在装到转子上做动平衡时较容易将动平衡时产生的铁屑进入轴承内部，因而最好是装轴承前做动平衡。部分厂家为了安装便捷，安装时在轴承室内涂上一些油或油脂起光滑作用，但往往操作人员很难将量操控好，如果油或油脂在轴承室内积留较多，在IKO轴承滚动时很简单沿着轴进入平面轴承内部。轴承室最好是不要涂油或油脂，如非涂不可则要操控住在轴承内有积留。 iko
d 漆锈的预防：漆锈的特征是多发在封密式的电机，电机在安装时声音较好，但在库房内放了一段时间后，电机异响变的很大，拆下轴承时会发现有严重腐蚀情况。该问题主要是因为绝缘漆蒸发出来的酸性物质在必定的温度、湿度下形成腐蚀性的物质，把平面IKO轴承沟道腐蚀后导致IKO轴承损坏。此问题现在只能是选用较好的绝缘漆，且在烘干后通风一段时候后再安装。
其次，IKO年限.
① 轴承尺度的挑选首要是根据轴承所接受的载荷，轴承的寿数及可靠性等要求进行。根本额外载荷是用来评定轴承承载才能的技术指标，根本额外载荷包含根本额外动载荷和根本额外静载荷。
② 表征轴承在旋转（转速n>10转/分）时的承载才能为根本额外动载荷C，表征轴承在停止或缓慢旋转或振荡摆动（转速n≤10转/分）时的承载才能为根本额外静载荷Co。
③ 外球面球轴承为向心球轴承类，首要接受径向力。因而，表征为径向根本额外动载荷Cr和径向根本额外静载荷花Cor。
④ 径向根本额外动载荷Cr和径向根本额外静载荷花Cor的数值均在产品的外型尺度表上显示（C-1～C19页）。
⑤ 通常，年限计算是选用滚动轴承的关键依据。年限一般指轴承的疲惫年限。当正确运用轴承时，即载荷适中，安装正确，润滑良好，轴承的破坏主要是交变接触应力引起滚动表面层的疲惫脱落，此损坏形式是不可能完全避免的。但是各种机械用途不同，对轴承的要求也不同，在所规则的期间内要求轴承保持某种性能。
⑥ 当轴承在运转一段时间之后，噪声、振动添加，磨损形成精度减少，润滑脂老化等都将导致轴承失效，或不能满足该种机械的要求。这种失效前的年限，分别称为噪声、磨损、润滑脂年限。
⑦ 除上述年限数外，轴承不能再运用原因还有烧坏、开裂、卡伤、密封失效等，这些应作为轴承故障，故障来源于选择轴承不当、机械设计不良、安装、使用、维护方面的不当，与轴承年限应相区别。