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IKO导轨都精度要求规划准则

对几何精度、运动精度和定位精度要求都较高的直线导轨(如数控机床和测量机的导轨),在规划IKO导轨时应遵循下面几项准则:

首先,差错补偿准则满意下列三方面条件,以使导轨体系实现差错彼此补偿:

(a)IKO导轨间有必要设置中心弹性环节,如翻滚体塑料带(片)或流体膜等。

(b)IKO导轨间要有足够的预紧力,以便补偿触摸差错。

(c)IKO导轨的制造差错应小于中心弹性体(元件)的变形量。

其次,精度互不干涉准则制造和使用时导轨的各项精度互不影响才易得到较高的精度。如:矩形导轨的直线性与旁边面导轨的直线性在制造时互不影响;平-V导轨组合导轨横向尺度的变化不会影响导轨的作业精度。

第三,动、静摩擦因数挨近准则规划导轨副时应使导轨触摸面的动、静冲摩擦因数尽量挨近,以便获得高的重复定位精度和低速平稳性,直线导轨、镶装塑料板或帖塑料片的普通滑动导轨,冲突因数小且静、动冲突因数挨近。

第四,IKO直线导轨主动帖合准则要使导轨精度高,有必要使直线导轨有主动帖合的特性。水平导轨能够靠运动构件的分量来帖合;其他导轨有必要附加弹簧力或者滚轮压力使其帖合。

第五、悉数触摸准则固定导轨的长度有必要确保动导轨在最大行程的两个极限方位,与固定导轨全长触摸(不会超出固定导轨),以确保在触摸过程中导轨副一直悉数触摸。

最后,补偿力变形和热变形准则导轨及其支承件受力或温度变化时,规划导轨及其支承件时,力求使其变形后成为要求的形状。如龙门式机床的横梁导轨,将其制成中凸形,以补偿主轴箱(或刀架)分量形成的弯曲变形。




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